接插件插入元素技術(shù)概述的生產(chǎn)過(guò)程主要包括:裝配過(guò)程的接插件制造過(guò)程和接插件產(chǎn)品部件。插入元素主要是通過(guò)接觸、絕緣部件和結構部件。部分生產(chǎn)過(guò)程主要是處理三個(gè)部分。如機械加工、沖壓、注塑、壓鑄、表面涂層隨著(zhù)屁股插入元素。的需求,部分生產(chǎn)批量很大。因此,零件加工應繼續提高機械化和自動(dòng)化的程度,使用專(zhuān)用設備效率高,并逐漸意識到塞元素自動(dòng)生產(chǎn)模式。聯(lián)系汽車(chē)或沖壓過(guò)程中大規模生產(chǎn)。

　　當汽車(chē)縱向自動(dòng)車(chē)床,其方向是使用多個(gè)自動(dòng)機器,多個(gè)程序在設備上完成,以避免兩個(gè)部分的處理,為了提高加工精度和生產(chǎn)效率。對于小批量生產(chǎn),精密儀表車(chē)床。沖壓的特點(diǎn)聯(lián)系比汽車(chē)系統效率高的優(yōu)點(diǎn),但它的精度比車(chē)身略低。因為當前模具和沖壓設備精度的持續增加,因此,沖孔聯(lián)系人也極大地提高了精度。接插件的制作流程是:制造銷(xiāo)與冷鐓機,使得多杰克站穿孔,彎曲機制造業(yè)簧片觸點(diǎn)元素等等。

　　塑料絕緣部分根據大多數熱塑性塑料的要求,也可以制成的熱固性塑料。熱塑性復合物密封自動(dòng)化生產(chǎn),提高工作效率熱固性塑料,減少環(huán)境的污染。在注射材料和過(guò)程是合適的。結構的金屬外殼,塑料外殼和其他結構部件,分別加工,壓鑄、注塑、擠壓,擠壓鑄造和加工。冷擠壓的過(guò)程中鋁合金殼修改,可以達到強度高、精度好、效率高和福利。

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